ZM6192 Экспериментальный симулятор теплового насоса и накопления тепла Дидактическое учебное оборудование Холодильное учебное оборудование Вы должны дать опыт и обучиться регулированию температуры, автоматическому контролю давления в устройстве давления и автоматическому размораживанию.
Вы должны дать опыт и теоретически рассказать об автоматическом управлении холодильной системой и компонентами холодильника.
Вы должны установить меру диапазона температур для создания диаграммы P-I, чтобы эти эксперименты и обучение были доступны, например, циклы смены оборудования, вторичный теплообмен, через резервуар для аккумулирования тепла.
Вы должны проверить и отрегулировать расход теплоносителя (воды).
Вы должны получать наиболее точные данные с помощью реле высокого и низкого давления.
Резервуар для аккумулирования тепла должен быть визуализирован через прозрачный акрил, а термотерапия должна циркулировать через циркуляционный насос.
Он должен быть структурирован так, чтобы аккумулировать тепло, чтобы иметь возможность видеть состояния и поток хладагента и понимать принцип работы компонентов, чтобы максимизировать достижения образования.
Он должен состоять из принадлежностей, чтобы визуализировать состояние, принцип действия и поток хладагента.
У вас должен быть контроль мощности (ВКЛ / ВЫКЛ), мониторы и данные, хранящиеся в компьютере электрической панели управления с помощью программного обеспечения.
Должна быть вставка ошибок и моделирование
Руководство пользователя на испанском языке с теорией и практикой для преподавателя и студента
Размер: 1800x1400x1000 мм
Главный контроллер морозильной камеры
- Принят 32-битный высокопроизводительный процессор ARM - Встроенный USB-порт для подключения к ПК
- Возможность блокировки до 16 температурных модулей
- Встроенный коммуникационный терминал RS-485 для многоточечной связи
- Цепь связи RS-485 должна быть спроектирована как изоляционная конструкция для повышения помехоустойчивости.
- 12-битный вход AD для датчика давления и влажности с блокировкой 16Ch
- Встроенный 16-канальный цифровой вход для управления функциями.
- 16 встроенных светодиодов для проверки состояния выхода внутри печатной платы
- Встроенные 16 внешних светодиодов для проверки состояния выхода
- До 16 релейных выходных каналов (8 основных каналов, 8 дополнительных каналов)
- Реле для выхода должно иметь номинал 10 А или выше.
- Преобразователь SMPS и DCDC должен быть интегрирован и спроектирован с внешним сигналом и изоляционной структурой.
- Источник питания: AC86 ~ 264 В, 50/60 Гц, свободное напряжение
- В пределах печатной платы 250X140
Он должен содержать компоненты, перечисленные ниже как:
Компрессор 1/2 л.с., однофазный, 220 В, блок управления
Конденсатор с воздушным охлаждением, однофазный 220В
Испарительный насос и камера с накоплением тепла.
Ресивер жидкости 1 / 2HP
Аккумулятор 1 / 2HP
Ручной или сварочный расширительный клапан.
Электронный клапан для работы 3/8 'с гайкой или приваркой.
3/8 ’’ Фильтр-осушитель с гайкой или сваркой.
Манометр: высокое давление, низкое давление.
Реле высокого давления, низкого давления. Загрузочные форсунки
Акриловый козырек, с гайкой или клещами для сварки
Обратный клапан (Сварка)
4-ходовой клапан (Сварка)
Модуль температуры холодильника
- Встроенный 4-значный FND с хорошей видимостью
- Возможность блокировки до 16 температурных модулей
- Встроенный коммуникационный терминал RS-485 для многоточечной связи
- Вход датчика температуры типа RTD
- Точность в пределах ± 0,2 градуса
- Встроенное реле номинального тока 10А
- Встроенный 4-битный поворотный переключатель для настройки адреса
- Использование выходного реле на 10 А
- Источник питания: 24 В постоянного тока
- Размер передней платы в пределах 70X50
